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Riciclaggio del vapore fino all'ossidante termico Riduzione delle perdite di scambio termico Piccolo impatto 22 T/h Co-generazione di vapore

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Riciclaggio del vapore fino all'ossidante termico Riduzione delle perdite di scambio termico Piccolo impatto 22 T/h Co-generazione di vapore

Steam Recycling Rto Thermal Oxidizer Reduced Heat Exchange Loss Small Footprint 22 T/H ‌Steam co generation‌
Steam Recycling Rto Thermal Oxidizer Reduced Heat Exchange Loss Small Footprint 22 T/H ‌Steam co generation‌ Steam Recycling Rto Thermal Oxidizer Reduced Heat Exchange Loss Small Footprint 22 T/H ‌Steam co generation‌

Grande immagine :  Riciclaggio del vapore fino all'ossidante termico Riduzione delle perdite di scambio termico Piccolo impatto 22 T/h Co-generazione di vapore

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: RUIDING
Certificazione: ASME/GB/ISO/EAC (EAEU)
Numero di modello: Ossidante termico rigenerativo
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: negotiable
Termini di pagamento: L/C,T/T

Riciclaggio del vapore fino all'ossidante termico Riduzione delle perdite di scambio termico Piccolo impatto 22 T/h Co-generazione di vapore

descrizione
Capacità di trattamento dei gas di scarico: 71603 Nm3/h Co-generazione a vapore.: 22 t/h
Parametri del vapore: 4.3 MPaG Temperatura del vapore: 435°C
Zona occupata.: 60 m × 30 m Temperatura di incenerimento: 950~1100°C
Tempi di consegna: 2-6months garanzia: 1 anno
Codice S.A.: 8417809090
Evidenziare:

riciclaggio in ossidante termico

,

Ossidante termico a vapore

,

Ossidante termico a vapore per la rigenerazione

Riciclaggio del vapore ossidante termico rigenerativo perdita di scambio termico ridotta

 

Visualizzazione:

nel processo di laminazione e trattamento termico dell'acciaio,il forno rigenerativo ottiene una distribuzione uniforme della temperatura del forno attraverso un sistema di combustione inversa bidirezionale per evitare un'eccessiva combustione locale o un riscaldamento insufficiente della billetta in acciaio;La sua capacità di accumulo di calore ad alta temperatura (superiore a 1200°C) può ridurre significativamente la generazione di scorie di ossido di ferro e migliorare il rendimento dell'acciaio. the regenerative heating furnace saves more than 40% energy compared to the traditional pusher furnace and has become a standard equipment for modern steel plants to reduce energy consumption per ton of steel.

 

Immagine del prodotto:

Riciclaggio del vapore fino all'ossidante termico Riduzione delle perdite di scambio termico Piccolo impatto 22 T/h Co-generazione di vapore 0

 

Introduzione al prodotto:

Il sistema è personalizzato per l'unità di MMA (metil metacrilato) da 100.000 tonnellate/anno.Esso adotta il processo di ossidazione di stoccaggio termico RTO + incinerazione coordinata di liquidi di scarico per liquidi di rifiuti organici ad alta concentrazione e gas di scarico di processo (compresi i liquidi ricombinanti), liquido di scarti biochimici, ecc.) Attraverso l'alta temperatura di 1100°C, i sottoprodotti della MMA (come gli aldeidi e gli esteri di materia organica) vengono completamente decomposti,e la caldaia del calore di scarico viene utilizzata per recuperare il calore dei gas di combustione per produrre vapore surriscaldato di livello industriale, in modo da raggiungere l'innocenza simultanea del liquido di scarico e del gas di scarico e la rigenerazione energetica.Il gas di combustione viene scaricato in conformità alle norme dopo la denitrificazione SNCR e la desolforazione semi-seca e la rimozione della polvere., formando un ciclo chiuso dell'intero processo di "purificazione termico-incinerazione-rifiuti", con un valore annuale di fornitura di vapore di oltre 30 milioni di yuan.

- Sì.Capacità di trattamento dei gas di scarico71,603 Nm3/h (compresi i gas di scarico del processo MMA)
- Sì.Capacità di trattamento liquido dei rifiuti di processo concentrati:9,600 kg/h
Capacità di trattamento liquido dei rifiuti biochimici:3,000 kg/h
Capacità di trattamento di liquidi ricombinanti:1,264 kg/h
Co-generazione di vapore:22 t/h (vapore surriscaldato)
- Sì.Parametri del vapore:4.3 MPaG, 435°C (utilizzato direttamente nel ciclo di produzione)
- Sì.Impronta:60m×30m (modulo compatto)
Unità di incenerimento:inceneritore di rifiuti liquidi (950-1100°C)
Ricostruzione del calore di scarico:caldaia a calore di scarico + scambiatore di calore a piastre ad alta temperatura
Modulo di depurazione:Denitrificazione SNCR, scrubber a semi-seco, ventilatore a scarico indotto
Pre-trattamento:sistema di torre di depurazione delle acque reflue

 

Teoria:
L'RTO è costituito da camere isolate riempite di materiali ceramici ad alta temperatura, durante il funzionamento l'aria inquinata entra nell'ossidante attraverso una camera di recupero di energia,in cui il supporto ceramico lo precalda prima di introdurlo nella camera di ossidazioneLa reazione di ossidazione avviene nella camera di combustione, convertendo l'aria carica di inquinanti in CO2 e vapore acqueo.rilascio di una quantità significativa di energia termica.

 

Il gas caldo e pulito esce attraverso il secondo letto di recupero, lasciando il calore nel mezzo ceramico.utilizzando il calore immagazzinato per riscaldare l'aria in entrata. Cambiando periodicamente i processi di entrata, uscita e depurazione, il flusso cambia direzione nell'ossidante, completando le fasi di pre riscaldamento, ossidazione, accumulo di calore e rilascio.Questo processo di stoccaggio del calore consente di riutilizzare l'energia termica rilasciata durante l'ossidazione, riducendo il consumo di carburante per il pre riscaldamento.

 

Per mantenere un'efficienza ottimale di recupero del calore, la direzione del flusso di processo viene regolarmente modificata utilizzando valvole di deviazione automatiche controllate dal sistema PLC.

 

Vantaggi:
(1) Il sistema unico è compatibile con tre tipi di mezzi complessi: liquido di rifiuti concentrati, liquido di rifiuti biochimici e liquido ricombinante.risolvere il problema delle "componenti liquide variabili dei rifiuti e delle grandi fluttuazioni del valore calorifico" nel processo MMA.

 

(2) L'inceneritore può resistere a temperature fino a 1100°C e ha un tempo di permanenza di ≥ 2 secondi, garantendo la completa decomposizione delle diossine e dei componenti difficili da degradare.

 

(3) I parametri del vapore sono adattati alle esigenze della rete di impianti chimici per ridurre le perdite secondarie di scambio termico.

 

(4) Esso fornisce una soluzione integrata di "conformità alla protezione dell'ambiente, riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza per il riutilizzo del vapore" per progetti chimici ad alto valore aggiunto come l'MMA,contribuire al raggiungimento dell'obiettivo di una fabbrica "quasi a zero emissioni".

 

Ricerca e sviluppo e produzione:

Ruiding ha istituito il centro tecnologico di ingegneria delle risorse di incenerimento pulito della provincia di Jiangsu e il laboratorio chiave del centro di innovazione congiunto JICUI-Ruidings.

 

Questo...il laboratorio è dotato di attrezzature di rilevamento avanzate quali la spettrometria di emissione di plasma a accoppiamento induttivo ICP, la spettrophotometria di assorbimento atomico, la spettrophotometria di fluorescenza atomica,analizzatore di cromatografia ionica ad alta temperatura a combustione, analizzatore della velocità di combustione ad alta temperatura e tester del punto di accensione rapido di equilibrio. possiede capacità per analisi dei metalli pesanti, analisi elementare, analisi del valore calorifico dei gas di scarico,rilevamento del punto di fusione delle ceneri, analisi della qualità delle acque delle caldaie di incenerimento, analisi delle acque reflue e analisi dei rifiuti volatili, ecc.

Riciclaggio del vapore fino all'ossidante termico Riduzione delle perdite di scambio termico Piccolo impatto 22 T/h Co-generazione di vapore 1

 

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Clienti principali:
Riciclaggio del vapore fino all'ossidante termico Riduzione delle perdite di scambio termico Piccolo impatto 22 T/h Co-generazione di vapore 3

 

Introduzione alla Società:

Ruiding è esperto nell'ingegneria, nella fabbricazione, nella costruzione, nel servizio di messa in servizio di sistemi di trattamento della combustione dei rifiuti industriali, compresi gli ossidanti termici (denominati anche inceneritori),sistema di recupero del calore (caldaia), recipiente a pressione, sistema di trattamento dei gas di combustione (DeSOX, DeNOx) e scambiatore di calore a piastra, ecc.

 

Ruiding è stata autorizzata con il certificato EPC, il certificato ASME, il certificato di ingegneria per la protezione dell'ambiente di classe 2 (gas di scarico, liquidi di scarico, trattamento dei rifiuti solidi).Licenza di fabbricazione di caldaie di classe A, certificato di installazione di caldaie di classe A e certificato di ristrutturazione e manutenzione, certificato di progettazione e fabbricazione A2 per un recipiente per la stampa, certificato di progettazione e costruzione di condotte per la stampa GC1, GC2.

 

RuggitoLa nostra azienda copre una superficie di oltre 250.000 metri quadrati e conta quasi 300 addetti professionali e tecnici.diffuso in varie industrie nazionali e internazionali, con una quota di mercato significativa nel settore petrolchimico.


Domanda frequente:

1Qual è l'attività principale dell'azienda?- Sì.
Concentrarsi sulla ricerca e sviluppo, la progettazione, la produzione, l'installazione e la messa in servizio di tre rifiuti industriali (gas di scarico/rifiuti liquidi/rifiuti solidi) e di apparecchiature per il trattamento dell'incenerimento e di caldaie speciali;e fornire attrezzature di supporto (come scambiatori di calore, essiccatori di fanghi, ecc.).
2Hai la certificazione di qualificazione del settore?
L'azienda ha ora superato le certificazioni del sistema di gestione della qualità, dell'ambiente, della salute sul lavoro e dell'igiene e della sicurezza sul lavoro,e ha la qualifica di secondo livello per l'ingegneria di contrattazione per la protezione ambientale, Classe B di progettazione speciale di ingegneria ambientale, qualifica di fabbricazione di caldaie di classe A, certificato di installazione, ispezione e manutenzione di caldaie di classe A,Certificato di progettazione e fabbricazione di recipienti a pressione A2, certificato di progettazione e installazione di condotte a pressione GC1, GC2 e certificato di qualificazione di classe A per il controllo dell'inquinamento ambientale (rifiuti, gas di scarico, liquidi di scarico).
- Sì.3Quali sono i prodotti principali?
(1) Incineratore di gas di scarto:
Forno di ossidazione termica rigenerativa (RTO), forno di ossidazione catalitica rigenerativa (RC0), forno di ossidazione catalitica (C0), inceneritore termico ad alta temperatura (T0),forno di denitrificazione catalitica (SCR)
(2) Incineratore di rifiuti liquidi:
Incineratore liquido di rifiuti organici, incineratore liquido di rifiuti contenenti sale, incineratore di residui di componenti pesanti
(3) Incineratore di materiali solidi:
Incineratori a forno rotativo combinato, incineratori a pirolisi a gas, incineratori a letto fluidizzato, incineratori a passo
(4) Caldaia di livello A:
Caldaie modulari per il calore di scarico, caldaie per il calore di scarico in galleria, caldaie per l'incenerimento integrate forno-caldaia, caldaie a parete a membrana a grande cavità, caldaie a tubo di fuoco
(5) Scambiatore di calore a piastra:
Scambiatori di calore a piastra a pressione completamente saldati, scambiatori di calore a tubo a vortice ad alto rendimento, scambiatori di calore a tubo a spirale ad alto rendimento
(6) Macchine ausiliarie di incenerimento:
Asciugatrice di fanghi, bruciatore su misura, frantumatore di rifiuti solidi, catalizzatore VOC

4. in quali aspetti si riflettono i vantaggi tecnici? ha mai avuto esperienza di cooperazione transfrontaliera?

Abbiamo 29 tecnologie brevettate, che coprono i campi di ottimizzazione della struttura dell'incineratore, recupero del calore, ecc. La società ha un team di progettazione di prima classe in Cina,che abbia padroneggiato la tecnologia degli inceneritori e sia a conoscenza del funzionamento degli inceneritoriI progettisti hanno una solida base teorica e una ricca esperienza di progettazione e pratica.combinano il funzionamento di dispositivi avanzati in patria e all'estero per realizzare la progettazione di processi e struttureLa risposta di progettazione è rapida e il piano può essere modificato in tempo secondo le esigenze del compratore e possono essere fatti suggerimenti di ottimizzazione in base ai dati e ai processi del compratore.
5. Cosa comprende l'ambito di servizio?
Forniamo servizi completi di consulenza di progetto, progettazione di schemi, fabbricazione di attrezzature per l'installazione e la messa in servizio, e supporto per la ristrutturazione di condotte a pressione e caldaie.
6Ci sono casi di successo da riferire?
Ha servito molteplici industrie, tra cui petrolio, chimica, farmaceutica e smaltimento dei rifiuti solidi.Progetto di incenerimento liquido di rifiuti chimici, ecc.
7Come ottenere una cooperazione o un preventivo?
Potete presentare le vostre richieste tramite il modulo online del sito ufficiale o contattare direttamente:
Tel: +86 15606162805; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Indirizzo: zona di concentrazione industriale di Xinzhuang, città di Yixing, provincia del Jiangsu, Cina.
8C'è qualche cooperazione commerciale internazionale?
Tenendo i diritti indipendenti di importazione ed esportazione, possiamo fornire servizi di esportazione di attrezzature e di personalizzazione di soluzioni tecniche per i clienti d'oltremare.

 

Dettagli di contatto
Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.

Persona di contatto: Mr. CHEN

Telefono: +86 15606162805

Fax: 86-0510-8741-8884

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